自動點膠機設備設計結構與應用特點 自動點膠機器人是機器人系統的一個重要分支，由于它能進入人類工業生產，并代替了手工業生產，近幾十年來受到了廣泛的關注。點膠機具有功能強，編程簡單，操作方便，價格低等優點，適用于各種輕工點膠產業。 本文主要介紹了它的概念,設計原理，組成，調試等分析。全自動點膠機機器人是在多年運動控制技術的基礎上研發的高速度，高精度。適應多種產品點膠，涂膠的自動化設備。桌面式點膠機是高機密機械。自動控制以及精確點膠控制技術于一體的高科技產品，其核心是基于世界上先進的PSP智能型運動控制系統。自動點膠機設備應用與特點:1.中文手持式液晶屏操作，編程方便，易學易懂；2.具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間等功能，實現任何3D非平面軌跡路徑3.卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能4.超大容量2G高速MiniSD文件存儲器，可存儲999個點膠工藝文件5.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定6.配合專用點膠控制器，出膠量穩定，斷膠干凈，不漏滴膠7具自動防固化功能，有效防止膠水固化堵塞針頭8.適用于UV膠、硅膠、熱熔膠、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠信息來源：m.suriint.com
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詳細介紹自動點膠機設備基本操作流程點膠機設備一、操作方法：1.打開設備主氣源；2.打開設備主電源，按照菜單提示進行開機；3.將設備切換至手動模式，并將設備門鑰匙然后將供料系統的氣源及料管閥門打開；1.回到設定菜單，按setup健檢查及確認自動排膠是否處于“off”狀態；5.手動狀態下排膠，確認膠的狀態及流量正常后，安裝混膠管；硅膠點膠機二、關機流程：1.首先將自動排膠關閉，然后切換至手動模式，打開設備門，拆下混膠管；2.手動排膠至排膠流暢且從3個空中流出的膠相互不混搭為止，然后2.用清潔布橫向擦拭將管頭清理干凈，最后擁堵頭堵上排膠管；3.按下急停，關閉電源，清理設備內部衛生； 1.關閉設備主氣源及供膠系統氣源及料管閥門。UV膠點膠機三、注意事項：1 注意操作,防止針頭扎傷；2 輸入氣壓最高不得超過7bar，點膠機工作氣壓最高壓強不得超過5.5bar ；3 根據實際情況，及時清除留在針咀處的物料，這些物料逐漸固化，會阻滯針咀和反抽4 要避免隨意亂放和轉動針筒，以防止膠料到處流動，通過氣管留入機內原器件上。信息來源：m.suriint.com
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熱熔膠點膠機問題處理的4種方法熱熔膠點膠機故障問題一：無溫控,些現像出現的問是原因有兩種;1傳感器傳線有短路,直接接觸造成,2感溫器引線有問題,決解方法分別為，1.檢查感溫器插頭接頭是否正確連接,看有無接錯位造成的直接短路而熱熔膠機無溫控。2.檢查感溫器引線有否斷裂、扭曲、毀壞等。若無明顯的毀壞，用歐姆表測由控制無件接頭到感溫器引線的電阻的連續性。維修或更換毀壞之引線。熱熔膠點膠機故障問題二：加熱裝置傳感器斷開無溫度顯視，顯視亂碼，出現這樣的異常原因主要分兩點；原因１，感溫器接插頭與溫控接頭些板脫離，原因2,加熱裝置感溫器壞了解決辦法分別為以下兩種：1.檢查該條熔缸加熱線與溫控表是否正確連接。2.使用模擬感溫器檢測熔缸感溫系統的正常功能，再用歐姆表檢測感溫器的電阻。參照阻值表，更換確切無效的感溫器。熱熔膠點膠機故障問題三：加熱裝置超溫，溫度超過正常設置溫度，出現異常：原因1，可能是熔缸的傳感器的溫度傳感器失靈（塤壞）；原因2，熔缸溫控硅失效；解決測試的辦法可分為以下 兩種：1.檢查加熱裝置傳感器，以連線暫時的短路。取出感溫器用歐姆表夾住其插頭檢測其阻值。阻值快速變化說明斷路。更換有效的備件。使用溫度表在近加熱裝置感溫器處測量接近于熔缸溫度的實際顯示溫度。若溫度不接近，感溫器可能無效；使用模擬熔缸感溫器裝置檢測，若無效即更換。2.用安培表夾住熔缸加熱器接線確認由加熱裝置溫控單向硅輸出...
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自動點膠機設備使用注意事項及常用方法自動點膠機設備使用注意事項1.自動點膠機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確之輸入電壓為AC110~220V;2.請確認是否完成接地線路；3.避免異物掉入機器內；4.為確保安全，禁止以身體接觸運轉中機械；5.若需要更換工件或材料等工作，需將機器停止運轉后，方可操作為以確保安全；6.更換工件治具或維修機器時請務必關掉電源；7.在機器為斷開電源情況下，禁止外接手持編程器自動點膠機設備常用方法1.安裝需要點膠產品的固定架，打開氣壓、機器電源，在膠管內灌入需要使用的膠水，固定好膠管使用高度；2.編程：根據產品點膠圖形，編制程序。程序編好后設置點膠速度、Z軸提高高度相對值、點膠時間參數；3.參考點設置：進入Setup﹥選擇參考點使用，按下ENTER此參考點將被記錄，并在固定架上做上標記。如針頭有變動時則針頭將不在參考點上，通過調整X、Y、Z軸修正參考點，調整完成后按下Home重新回歸原點，即可設完成；4.氣壓設定：根據膠水粘稠度設置對應使用氣壓；5.程序、設置完成后，按下機器上的RUN開關，放置產品按下Start鍵開始點膠，每換產一只產品，都需按下Start鍵；6.完成點膠工作后或中途長時間不進行點膠工作時，需及時清洗針頭，以防針頭堵塞。信息來源：m.suriint.com
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AB膠點膠機設備保養的4種方法 AB膠點膠機設備的保養關付到使用壽命，包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機保的4種方法:1.氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用AB膠點膠機或AB膠灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。2.點膠機長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。注：每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位最好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在硅膠點膠機里面，又要花錢找自動點膠機廠家清理，非常麻煩。3.AB膠點膠機設備更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。4.自動點膠機設備部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際...
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點膠機設備種類及問題處理方法 點膠機主要分為半自動點膠機、自動點膠機和全自動點膠機這幾種類型。不論是哪種類型的點膠機，在使用過程中都難免為遇到一些小問題。如果客戶能夠自己分析出這些問題的原因，并找到解決方法，就能夠更加順利使用點膠設備，大大的減少客戶找專業人員解決問題的時間。下面，就由小編來為大家介紹一些點膠機使用過程中常見的故障原因分析及解決方法。硅膠點膠機1.按鈕按下之后，需要檢查一下配置文件，建議進行一次重新的升級，并且檢查一下使用的編譯器是否是正確的版本，防止出現編譯器與配置文件不匹配的情況。點膠機設備2.首先，檢查一下系統的急停按鈕是否已經按下。自動點膠機3.硬件連接的檢查，當驅動器、開關或者跳線等出點問題的時候，也可能導致開機沒有復位。點膠機如何保養點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。信息來源：m.suriint.com
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自動點膠機設備點膠過程會遇到的5個問題 自動點膠機設備點膠方式分為兩種，一種是接觸式點膠，一種是非接觸式點膠。接觸式點膠主要是針筒壓力型和膠閥加壓膠裝置，使點膠針頭或點膠閥與產品表面一定的位置接觸，進行點膠操作。非接觸式點膠是噴射閥點膠，一般應用在高精密的點膠工藝上。 自動點膠機設備點膠過程一般會遇到以下的這些問題，如果你工廠有自動點膠機設備，那么請你繼續往下看。1.膠水堵塞：膠水使用時間過長會導致膠水凝固堵塞。需確保使用新鮮的AB膠，同時定時清洗膠閥和針頭。另外，為了防止因為車間濕氣過重而導致的膠水變質，需要在廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。2.出膠大小不一致：膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內最低壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加，一般在50到150之間。最后檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩定點，但過長會導致生產效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。點膠機膠閥3.膠閥滴膠：膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水...
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